TAKUMI ITALIA
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  • CARATTERISTICHE HARDWARE MAX 5
  • FUNZIONALITÀ WINMAX
  • PANORAMICA OPZIONI

IL CONTROLLO WINMAX

Hurco produce i propri controlli numerici per le proprie macchine utensili.

La crescita e gli aggiornamenti del controllo sono legati alla crescita e all'aggiornamento della macchina stessa, camminano di pari passo.
Gli aspetti fondamentali per rimanere competitivi nel mercato sono la flessibilità, l'efficienza e la semplificazione d'uso: su quest'ultimo aspetto, Hurco ha fatto la storia aziendale.

Il controllo Hurco infatti significa semplicità alla massima potenza. Esso semplifica il settaggio e la programmazione per consentire una produzione più veloce.

La programmazione in conversazionale è l'ingrediente segreto per semplificare le operazioni complesse. Questa forma di programmazione, permette di operare agevolmente e bordo macchina in modo semplice ed intuitivo senza la necessità di utilizzare i codici G o M propri della programmazione Iso.

La struttura del programma ed il metodo stesso di programmazione sono più vicini ad una costruzione tipo Cad Cam con una parte geometrica ed una tecnologica di lavorazione che operano insieme pur restando separate e modificabili all'occorrenza in modo rapido. Il vantaggio è una notevole flessibilità nella costruzione del percorso utensile ed un'altrettanta flessibilità nell'operare tutte le modifiche del caso che si possono incontrare nella realizzazione ed ottimizzazione di un pezzo. Il tutto a vantaggio di un notevole risparmio di tempo ed aumento delle produttività.

L'estrema semplicità ed intuitività della programmazione conversazionale Hurco permette poi una rapida ed efficace formazione del personale anche senza specifica esperienza.

COMPOSIZIONE HARDWARE

È costituito da 2 monitor a colori da 19" tipo LCD, una tastiera alfanumerica comprendente i tasti-funzione, un pannello frontale che include i potenziometri assi e mandrino e i tasti modalità macchina, il volantino elettronico remotabile, una penna ottica tipo stilo e dall'unità logica montata nella cabina elettrica.

Lo schermo sinistro, dedicato all'inserimento dati (editing), è a tecnologia "touch-screen" e permette la selezione delle diverse voci del menù di programmazione direttamente sul video, mediante pressione delle dita della mano o utilizzando l'apposita stilo pen. È realizzato in uno speciale materiale adatto all'impiego in ambienti aggressivi (officina). Lo schermo destro, è dedicato totalmente alla visualizzazione grafica del programma pezzo (graphics) ed è anch'esso touch screen.

La tastiera numerica comprende anche i quattro operatori algebrici elementari (+, -, x, /) che consentono l'esecuzione di operazioni direttamente durante l'immissione dei dati. Completano la pulsantiera quattro pulsanti per la selezione di altrettante modalità CNC (Input, Visualizzazione blocchi, Ausiliario, Help), alcuni pulsanti generici per la navigazione tra campi e menù (freccia su, freccia giù, page up, page down, etc.), il pulsante di selezione e il pulsante per l'aggiornamento del disegno.

Sulla parte frontale della consolle, sono disposti i potenziometri, i tasti a colori di avvio - stop e blocco ciclo, il tasto giallo di interruzione ciclo e i pulsanti di modalità macchina.

Il volantino elettronico remotabile - che include i selettori per il controllo indipendente dei diversi assi e dei loro incrementi - è alloggiato in un'apposita sede sulla parte sinistra della console ed è estraibile ma collegato alla console tramite apposito cavo estensibile, per permetterne appunto l'utilizzo "in remoto".

Il controllo HURCO WinMax® a disposizione ergonomica è concepito per semplificare la programmazione a bordo macchina e offre la possibilità di utilizzare un metodo di programmazione interattivo, dove l'operatore dialoga con il controllo tramite un linguaggio Conversazionale proprietario HURCO che utilizza termini in Italiano di immediata comprensione e chiarezza e che rendono insuperabile la facilità di apprendimento ed utilizzo di HURCO WinMax®.

Il controllo HURCO WinMax® è comunque compatibile con i codici di programmazione ISO tipo Fanuc.

Doppio monitor a colori da 19" tipo LCD

  • Hard Disk 160 Gb
  • Memoria RAM 2 Gb
  • Tecnologia Chip Set a 64 Bit
  • PORTA RJ45
  • Volantino elettronico remotato
  • Tastiera Numerica con Funzione Calcolatrice
  • Porta USB
  • Speaker
  • WebCam
  • Controllo assi DSP (Digital Signal Processing) con scheda multiprocessore
  • Conformità normativa CE

Software WinMax®: dal disegno al pezzo finito, più velocemente

HURCO continua una tradizione di innovazione tecnologica che produce incrementi tangibili nella produttività dei propri clienti. Perché siamo concentrati sul vostro successo. Nel progettare il software di controllo WinMax®, ci siamo focalizzati sulla semplicità di utilizzo: riduzione di battute, intuitività del software, funzioni grafiche avanzate e miglioramento dell'interfaccia grafica.

La programmazione Conversazionale in WinMax® vi porta dal disegno al pezzo più velocemente che mai.. aumentando produttività ed efficienza. La potenza del software semplifica la programmazione su 5 facce, utilizzando semplici ed intuitivi comandi di trasformazione dei piani di lavoro.

Bordo Macchina STANDARD

  • Unione File ISO/Conversazionale vi è la possibilità di incorporare in un programma conversazionale uno o più programmi in ISO
  • Math Assist calcola automaticamente i valori mancanti, facendovi risparmiare tempo
  • Verifica Grafica Avanzata con Solid Rendering 3D del pezzo, che include rotazione dinamica, zoom, movimentazione pezzo e visualizzazione utensile in tempo reale
  • Funzione Look-ahead (Analisi Preventiva dei Blocchi Lavorazione): lettura fino a 10.000 blocchi in modalità "scorrevole"
  • Velocità esecuzione (lettura) blocchi pari a 2.277 blocchi/sec.
  • Software ULTIPOCKET per svuotamento automatico tasche di qualsiasi forma con numero illimitato di isole contenute in essa anche con fresatura di tipo trocoidale con ripresa automatica del materiale residuo
  • Software WinHELICAL RAMP ENTRY per attacco fresatura in rampa
  • Programmazione iso standard e parametrica
  • Setting utensili avanzato con visualizzazione grafica tipologia utensile e introduzione guidata dei dati in tabella e possibilità di abbinare dati di taglio diversificati in funzione dei materiali. Possibilità di settare fino a 9999 utensili in ciclo
  • Ciclo di maschiatura rigida con incrementi e velocità di uscita dal foro programmabile in percentuale fino al 1000% in più rispetto a quella programmata
  • Ripartenza dopo un'interruzione dell'esecuzione di un programma in modo semplice ed efficace. Possibilità di ripartire in lavorazione da un livello di incremento stabilito senza modificare il part program

ULTIMOTION®

Hurco è una società specializzata nella realizzazione di controlli numerici applicati alle macchine utensili ed ai centri di lavoro, il cui software è unico al mondo e brevettato.

Ultimotion® infatti è un'esclusiva di Hurco e ha l'unicità di ridurre la durata del ciclo di lavoro migliorando contemporaneamente la qualità di finitura, attraverso un'analisi preventiva del lavoro da compiere ed un'analisi predittiva del comportamento dinamico della specifica macchina (meccanica assi, tarature azionamenti e motori).

Il suo sistema di lettura permette di leggere "anticipatamente" fino a 10.000 blocchi, in modo dinamico, permettendo al Software Ultimotion di analizzare e correggere in tempo reale gli avanzamenti degli assi in funzione non solo delle caratteristiche geometriche del pezzo, ma anche delle reali caratteristiche dinamiche della macchina.
Ultimotion® riduce le "esitazioni" durante i cambi di direzione del 50%, rendendo i movimenti più "rapidi e fluidi".
La velocità sugli angoli con Ultimotion è superiore del 250% rispetto alla velocità di sistemi convenzionali.
Combinate questa maggiore velocità con le prestazioni delle macchine Hurco ed otterrete dei tempi ciclo più rapidi, che migliorano sempre di più man mano che la complessità della geometria dei vostri pezzi aumenta.

Meno rumore, meno vibrazioni, miglior finitura
L'ottimale controllo delle accelerazioni e la riduzione delle vibrazioni tramite un continuo feedback del controllo di movimento garantiscono una migliore finitura delle superfici.

  • Più il percorso è articolato, maggiore sarà il numero di blocchi letti in anticipo per conoscere preventivamente gli ostacoli del percorso stesso
  • Più il percorso è lineare invece, minore saranno i blocchi necessari liberando la memoria RAM del controllo per altre attività

Forature più rapide e Maschiature di qualità
Velocità retrazione dell'utensile fino al 1000% più rapida rispetto alla velocità di maschiatura programmata

  • Controllo continuo del movimento per maggior precisione in maschiatura
  • Possibilità di agire sul potenziometro avanzamento e possibilità di interrompere il ciclo col tasto di "feed hold"
  • Ripristino della maschiatura ed estrazione dell'utensile in caso di cali di corrente o pressione del pulsante di emergenza

Ultimotion®: I Vantaggi:

  • Maggior precisione
  • Compensazione ortogonalità
  • Migliorato il meccanismo di compensazione vite
  • Migliorato il modello dinamico del sistema di compensazione meccanica
  • Migliore controllo di feedback
  • Aumento della qualità della superficie lavorata
  • Sistema esclusivo Hurco per il controllo delle vibrazioni
  • Movimentazione assi più dolce
  • Riduzione dei segni di ritardo nell'inversione degli assi
  • Maggior produttività
  • Esecuzione cicli di lavoro ad alta velocità
  • Gestione di geometrie 3D complesse
  • Lavorazioni ripetute, come forature e maschiature in largo numero

Ultimotion® è disponibile su tutti i modelli Hurco a 3, 3+2 e 5-assi

Con Hurco avrete un controllo numerico efficiente in continuo sviluppo ed aggiornamento, facile da utilizzare e dotato di tutti i sistemi più evoluti.



Opzioni Software

  • Programmazione Automatica con DXF
    È possibile importare file DXF direttamente nel controllo. I dati geometrici vengono automaticamente gestiti nel programma di editing, così non vi resta che inserire i dati tecnici (utensili, compensazione raggio).
    La scalatura inoltre, vi consente di scalare il disegno DXF alla dimensione esatta - non dovete ridisegnarlo o ripassare al CAD.
    Dalle geometrie CAD (DXF) deriva la Generazione Automatica del Percorso Utensile.
    Grazie al software WinMax® DXF, potrete programmare il pezzo in metà tempo rispetto alla programmazione conversazionale standard.
  • Win 3D-ADV Software per la generazione di solidi e superfici da rototraslazione di profili 2D e combinazione di geometrie. Permette lavorazioni 3D sviluppate a bordo macchina, senza utilizzo di CAM esterni.
  • Win NC-FULL Software per la programmazione in linguaggio ISO (codici G e M), impiego di variabili e macro Fanuc tipo B e Unione (Merge) di parti di programma Conversazionali e ISO tramite funzione di richiamo. Comprende tastiera alfanumerica industriale.
  • Win TM-LIBR Software per la creazione di database utensili e materiali, con associazione al part-program e scelta automatica dei parametri di taglio.
  • Win Monitor (ESF) Software per il controllo remoto dello stato macchina (per utilizzare questa opzione è necessario che la macchina sia già collegata a Internet).
  • WinMAX Desktop Software per la riproduzione dell'ambiente CNC su PC remoto (desktop o portatile in ambiente Windows) - 1 licenza d'uso.
  • ESF Extended floor shop Piattaforma per telediagnostica.
  • Remote Check Team Viewer Piattaforma per configurazione da remoto.

Opzioni Hardware

  • AIR Impianto adduzione aria attorno al mandrino in scambio con liquido refrigerante.
  • AIR-MIN Impianto per la lubrificazione minimale (aria-olio) dell'utensile, gestito da funzioni M del CN.
  • CTS Impianto adduzione liquido refrigerante attraverso il mandrino a 20 o 40 bar, completo di pompa ad alta pressione e filtro.
  • CHILLER Sistema di Raffreddamento della testa del mandrino.
  • SONDA PRESETTING A CONTATTO
  • SONDA PRESETTING SENZA CONTATTO tramite fascio laser per rilevazione Lunghezza e Diametro utensile, in modalità Conversazionale.
  • SONDA OTTICA per Tastatura pezzo in modalità Conversazionale.
  • RIGHE OTTICHE Sistema di lettura tramite righe ottiche sugli assi.
  • REMOTE JOG Volantino elettronico remotato per Controllo Numerico WinMax, con lettura delle quote su display LCD.

© 2015 HURCO Srl - Rozzano (Milano) Italia - P.I. 12937010150

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